1. थर्मल प्रबंधन
सटीक हीटिंग: मानक बोरोसिलिकेट ग्लास के लिए, ±5 डिग्री की सहनशीलता के साथ 1050-1080 डिग्री के बीच सीलिंग तापमान बनाए रखने के लिए एक नियंत्रित हीटर का उपयोग करें। विभिन्न ग्लास प्रकारों के लिए तापमान समायोजन की आवश्यकता हो सकती है।
अंतर{0}}स्टेशन तापमान: कांच में तनाव के कारण दरार पड़ने से बचने के लिए दोनों स्टेशनों के बीच 15 डिग्री से कम तापमान का अंतर बनाए रखें।
एनीलिंग: सीलबंद सिलेंडर को आवश्यकतानुसार 560 डिग्री से 320 डिग्री तक ठंडा करें, शीतलन दर 12 डिग्री प्रति मिनट से अधिक न हो।
2. दोहरी-स्टेशन सिंक्रोनाइज़ेशन
यांत्रिक परिशुद्धता: 0.02 मिमी/मीटर के भीतर प्लेटन समानता सुनिश्चित करें, 0.35-0.45 एमपीए के बीच सीलिंग दबाव, 0.8 सेकंड ±0.05 सेकंड के बीच स्थानांतरण समय, और 98% से ऊपर सांद्रता सुनिश्चित करें। विचलन के परिणामस्वरूप असममित सील, दरारें या रिसाव हो सकता है।
3. सामग्री-विशिष्ट विचार
ग्लास का प्रकार: बोरोसिलिकेट ग्लास के लिए, सील की मोटाई दीवार की मोटाई से 1.8 गुना (न्यूनतम 2.1 मिमी) होनी चाहिए। सोडा-लाइम ग्लास को कम सीलिंग तापमान और लंबे समय तक भिगोने की आवश्यकता होती है।
सतह का उपचार: सतह की ऊर्जा बढ़ाने के लिए कांच की सतह को 5% हाइड्रोफ्लोरिक एसिड से 90 सेकंड के लिए खोदें, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर सील बनेगी।
4. गुणवत्ता नियंत्रण
वायुरोधी परीक्षण: बुलबुला उत्सर्जन परीक्षण का उपयोग करें।
आयामी सत्यापन: जांचें कि नीचे की समतलता 0.1 मिमी/मीटर के भीतर है और दीवार की मोटाई में भिन्नता 5% के भीतर है।
5. रखरखाव
नियमित निरीक्षण: प्रेशर प्लेट का लेजर संरेखण साप्ताहिक और थर्मल सेंसर अंशांकन मासिक रूप से करें।