Ampoule भरने वाली मशीनें मुख्य रूप से दवा, रासायनिक और सौंदर्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। वे बुद्धिमान उपकरण हैं जो मात्रात्मक रूप से आवश्यक समाधानों को भरते हैं और सील करते हैं। जब मशीन काम कर रही होती है, तो महत्वपूर्ण मामलों की एक श्रृंखला जैसे कि भरने की मात्रा, इंजेक्शन की स्थिति, व्यास और एमपौले की बोतल की लंबाई, सीलिंग जकड़न और हीटिंग तापमान जैसे महत्वपूर्ण मामलों को सही ढंग से नियंत्रित करना आवश्यक है। इसलिए, मशीन उपकरण के विभिन्न घटकों को प्रसंस्करण को पूरा करने के लिए एक साथ काम करना चाहिए। यह एक बहुत ही जटिल परियोजना है। आज हम काम करने के सिद्धांत के बारे में बात करेंगे अम्पूले सीलिंग मशीनऔर आगे ग्लास मशीनरी उद्योग के साथ खुद को परिचित कराएं।
मशीन का कार्य सिद्धांत: सबसे पहले, तरल को पावर सिस्टम के माध्यम से भरने की प्रणाली में ले जाया जाता है, और Ampoule की बोतल को फ़ीड पोर्ट से कार्यक्षेत्र में ले जाया जाता है, और नियंत्रण प्रणाली भरने की राशि को नियंत्रित करती है। भरने के बाद, लौ कांच को नरम करने के लिए कांच की बोतल के मुंह को गर्म करती है, और तार ड्राइंग सरौता मुंह को तरल के साथ बोतल को भरने के लिए कैथेटर के माध्यम से इंजेक्शन सुई बनाने के लिए घुमाते हैं, और फिर गर्म और सील करना जारी रखते हैं। अंत में, Ampoule की बोतल को ठंडा करने के लिए कमी बॉक्स में ले जाया जाता है और फिर कार्य को पूरा करने के लिए तैयार उत्पाद आउटलेट में ले जाया जाता है। मशीन की भरने की क्षमता आम तौर पर 5ml, 10ml, 20ml, 50ml, 100ml, 200ml, 250ml, आदि होती है। कैनिंग सुई 4-सुई, 6-सुई, 8-सुई और 10-नीडल हैं। सुइयों की विभिन्न संख्याएं अलग-अलग आउटपुट (रेंज 30-1000pcs/h) के अनुरूप हैं। मशीन मुख्य रूप से Ampoule बॉटल फ़ीड पोर्ट, कैथेटर, फिलिंग मैकेनिज्म, ब्रश फायर हेड रैक, स्क्रैप कलेक्शन बॉक्स, वायर ड्राइंग सरौता रैक, तैयार उत्पादों का निर्यात, रिडक्शन बॉक्स, प्रेशर गेज, ऑक्सीजन इंटरफ़ेस और स्क्रैप कलेक्शन बॉक्स से बना है। वे क्रमशः पावर सिस्टम, फिलिंग सिस्टम, कंट्रोल सिस्टम, वायर ड्राइंग और मशीन के नीचे सीलिंग सिस्टम के लिए जिम्मेदार हैं।
Ampoule का उपयोग करते समय, कृपया निम्नलिखित पर ध्यान दें:
1। मशीन एक स्वचालित डिवाइस है। प्रत्येक मशीन के ampoule के लिए अपने स्वयं के विनिर्देश हैं, और यह सभी विनिर्देशों के लिए लागू नहीं है
2। मशीन और इंजेक्शन सुई को हमेशा तरल के माध्यमिक संदूषण से बचने के लिए नियमित रूप से साफ और कीटाणुरहित रखा जाना चाहिए।
3। परीक्षण अवधि के दौरान, मैनुअल को ध्यान से पढ़ें और संचालन प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करें
4। उत्पाद को संसाधित करने से पहले, देखें कि क्या मशीन की कार्रवाई असामान्य है और फिर उत्पाद को रखें। यदि बीच में कोई असामान्यता है, तो समय पर बिजली और गैस को बंद कर दें।
5। हानिकारक वस्तुओं के संपर्क से बचने के लिए उपकरण को सूखे और हवादार वातावरण में रखा जाना चाहिए।